- Cleanergy
- CNH y Grupo RFG presentaron sus desarrollos basados en el uso de residuos como materias primas.
- Una de cada 10 industrias finalizó su certificación ambiental.
- La UIC impulsa planes para una gestión más eficiente de los desechos industriales.
La economía circular puede mejorar los procesos de la industria cordobesa y, además, generar nuevos negocios.
Así lo demuestran tres casos que se expusieron hoy jueves en el marco del Primer Encuentro sobre Economía Circular, realizado por la Unión Industrial de Córdoba (UIC).
La economía circular es una forma de organizar los procesos buscando reducir al mínimo posible la generación de residuos y, cuando se producen, convertirlos en materia prima de otros productos, con el fin de extender su vida útil.
Uno de los casos presentados fue 3C Biogás, creado en 2016 por una sociedad integrada por Cleanergy, Cotagro y la Cooperativa de General Cabrera.
Su planta, ubicada entre General Cabrera y Alcira Gigena, comenzó a partir de este año a generar electricidad a través de un motor que funciona a gas, producido por bacterias que se alimentan de residuos de las industrias frigorífica, láctea y del maní.
La firma recoge los residuos en forma gratuita en los lugares donde se produce y el excedente de la electricidad que no consume lo vende a Cammesa para el sistema interconectado nacional.
El calor del motor lo aplica a la planta donde están las bacterias y con los residuos que quedan de este proceso se elabora un fertilizante multinutriente, que ha demostrado su capacidad para aumentar el rinde en la producción de maíz.
Según Juan Pablo Macagno, presidente de Cleanergy, ya tiene otros dos proyectos en marcha, uno en Villa del Rosario y otro en Bell Ville. “Este tipo de plantas hoy se cuentan con los dedos de una mano, pero en cinco años habrá por lo menos 50 en Córdoba”, resaltó.
Otro de los casos expuestos fue el proceso de gestión de residuos de CNH Industrial en su predio de Ferreyra, donde fabrica maquinaria agrícola y los camiones Iveco. A nivel global, la compañía implementa el programa World Class Manufacturing, del cual la planta cordobesa certificó el nivel “bronce” y en 2021 apuntará al “silver”.
La compañía armó lo que llama una "isla ecológica", donde recicla los residuos de cada zona. Por ejemplo, tiene una carpintería en la que arma adornos y jardines verticales con los pallet de madera.
También trabaja con Irca y Ondulé para juguetes con cartón reciclado; con Dixtron para consumir vasos reutilizables; y con la fundación Moviendo Montañas, del sacerdote Mariano Oberlín, para colocar ecobotellas y ladrillos con material reciclado.
Además, vende como chatarra el sobrante metálico y junto con Geocycle (de Holcim Argentina) deriva los residuos peligrosos, según detallaron Germán Klipka y Lorena Eberhardt, en representación de CNH Industrial.
A ellos se sumó Franco Frola, gerente general de Grupo RFG, una pyme nacida en 2013 que asesora a las empresas para reducir la generación de residuos y reutilizar los desechos para elaborar otros productos.
En este marco, presentó su programa para hacer carteras, portacuadernos y asientos a partir de la destrucción de tarjetas de Naranja y de Bancor y sus absorbentes industriales con el descarte de pañaleras para Fiat, Iveco, Volkswagen y para la base Vicecomodoro Marambio, en la Antártida, entre otros casos.
En este marco, anunció que trabaja en un proyecto junto a Trenes Argentinos para fabricar durmientes con plástico reciclado.
Relevamiento
El evento contó con la presencia de autoridades provinciales y docentes de la Universidad Nacional de Córdoba (UNC) y la Universidad Siglo 21.
En este marco, el presidente de la Comisión de Medio Ambiente de la UIC, Carlos Quattrini, presentó un relevamiento realizado por la entidad entre 280 industrias locales, que marcará las líneas de una serie de acciones que desarrollará a futuro sobre este tema.
El informe arrojó que una de cada 10 finalizó los programas para certificar normas ambientales, pero siete de ellas están dispuestas a participar de planes para la mejora del medio ambiente.
Según las evaluaciones que hicieron los propios encuestados, las industrias del software y del plástico son las que se consideran mejor preparadas.
Las principales líneas en las que la industria local trabaja en estas empresas incluyen reducir el consumo de materias primas (agua y energía), aplicar criterios ambientales en sus compras y seguir los programas de gestión ambiental que impulsan sus cámaras empresarias.
